石灰石（石灰）-石膏濕法脫(tuo)硫(liu)工(gong)藝概述：

國內外的煙氣脫硫工藝目前已經有200多種，但經過全球環保工作者幾十年來不斷的探索和實踐，在工業領域真正得到了廣泛應用的脫硫工藝卻僅有10種左右，主要包括：石灰（石灰石）-石膏法濕法脫硫工藝、雙堿法濕法脫硫工藝、旋轉噴霧半干法脫硫工藝、爐內噴鈣加尾部煙道增濕活化脫硫工藝、循環流化床脫硫工藝、海水脫硫工藝、電子束脫硫工藝以及荷電干式噴射法脫硫工藝等。其中，石灰（石灰石）-石膏法濕法脫硫工藝是目前應用最廣泛的一種煙氣脫硫技術。

石(shi)灰(hui)石(shi)（石(shi)灰(hui)）-石(shi)膏法脫硫技術(shu)原(yuan)理：

廣東(dong)綠(lv)能環保的石(shi)灰石(shi)（石(shi)灰）-石(shi)膏法脫硫工藝采用石灰(hui)石或石灰(hui)作為(wei)脫硫吸(xi)收(shou)劑，將石灰(hui)石破碎、磨(mo)細成(cheng)(cheng)粉狀，與水混合攪拌成(cheng)(cheng)吸(xi)收(shou)漿液(ye)(ye)。當采用石灰(hui)為(wei)吸(xi)收(shou)劑時，石灰(hui)粉經消化處理(li)后加水制(zhi)成(cheng)(cheng)吸(xi)收(shou)劑漿液(ye)(ye)[Ca(OH)2）]。在濕法吸收塔（即脫硫塔）內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣或氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應從而被脫除，最終反應產物為石膏。

含塵含硫煙(yan)氣首先經過(guo)布袋除(chu)塵器或靜電除(chu)塵器進(jin)(jin)行除(chu)塵，然后通過(guo)增壓風(feng)機、GGH降(jiang)溫(可選)后進(jin)(jin)入脫(tuo)硫吸(xi)收(shou)(shou)塔(ta)。在脫(tuo)硫吸(xi)收(shou)(shou)塔(ta)內煙(yan)氣向上流(liu)動且被向下流(liu)動的(de)循(xun)環漿液以逆流(liu)方式洗(xi)滌。循(xun)環漿液則通過(guo)噴(pen)漿層內設置的(de)噴(pen)嘴(zui)噴(pen)射到脫(tuo)硫塔(ta)中(zhong)，以便脫(tuo)除(chu)SO2、SO3、HCL和HF，在脫(tuo)硫吸(xi)收(shou)(shou)塔(ta)內，SO2被脫(tuo)(tuo)除，吸收塔(ta)排出(chu)的石膏(gao)漿液經脫(tuo)(tuo)水裝置(zhi)脫(tuo)(tuo)水后(hou)可回收石膏(gao)。這些(xie)石膏可根據其純度、白度區(qu)分不同(tong)等級，并進行合(he)理(li)的綜合(he)利用。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經除霧器(qi)(qi)(qi)去水后(hou)進入(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪最終(zhong)排(pai)向大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。在(zai)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔內(nei)安(an)裝(zhuang)高效(xiao)除霧器(qi)(qi)(qi)可以進一步降低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的含塵量。如果讓脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔排(pai)出的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進入(ru)(ru)濕式靜電除塵器(qi)(qi)(qi)凈化處理，則可以消(xiao)除脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)石膏雨和(he)水蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)凝(ning)(ning)結產生的白煙(yan)(yan)(yan)(yan)，達到超(chao)低(di)排(pai)放(fang)和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)白的雙重效(xiao)果。通過改變煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度就可以使煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中的水蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)提前凝(ning)(ning)結或延遲凝(ning)(ning)結，因(yin)此(ci)給(gei)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔配套煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)換熱器(qi)(qi)(qi)（GGH）或(huo)者煙氣(qi)冷凝器等設備也(ye)可以起(qi)到(dao)煙氣(qi)脫白的作(zuo)用。

石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)（石(shi)(shi)灰(hui)）-石(shi)(shi)膏法(fa)脫硫化學反應方程式（為便于核算脫硫物料平衡，廣東綠(lv)能環(huan)保采用了分數系(xi)數）：

脫硫過程

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2

氧化(hua)過程

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

石(shi)灰(hui)石(shi)（石(shi)灰(hui)）—石(shi)膏法(fa)脫硫設備(bei)的組成：

廣(guang)東(dong)綠能環保的石灰石（石灰）—石膏濕法脫(tuo)硫(liu)設備主要(yao)由：煙氣輸送系(xi)統、吸收氧化(hua)系(xi)統、漿液制備系(xi)統、石膏脫(tuo)水系(xi)統、廢水排放系(xi)統組成。

1）煙氣輸送系統
    石灰石（石灰）—石膏法脫硫的煙氣輸送系統包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣—氣加熱器（GGH）等關鍵設備。擋板至吸收塔入口的煙道及出口的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產生腐蝕，如果是碳鋼煙道，就需要進行防腐處理。
    煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在脫硫塔的進口，旁路擋板安裝在煙氣旁路的進口。當脫硫塔運行時，旁路煙道關閉。旁路煙氣擋板設有快開機構，保證在脫硫系統故障時迅速打開旁路煙道，以確保熱風爐、鍋爐或窯爐等熱工設備的正常運行。
2）吸收氧化系統
    石灰石（石灰）—石膏法脫硫的吸收系統主要設備是脫硫吸收塔，也叫做脫硫塔，它是石灰石（石灰）—石膏法脫硫設備的核心裝置。石灰石（石灰）—石膏法脫硫系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優點而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫設備中的主導塔型。

    廣(guang)東綠能環保的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)/石(shi)灰(hui)-石膏法(fa)脫硫工藝所用脫硫塔的塔體可以使用耐腐蝕性能優異的316L不銹鋼制作，也可以使用碳鋼制作并對內表面涂覆玻璃鱗片樹脂進行防腐處理。對于溫度不高的煙氣脫硫，可以采用玻璃鋼脫硫塔，甚至可以采用PP塑料的脫硫塔。

    噴淋層設在脫硫(liu)塔的中(zhong)上部，廣東綠能環保的脫硫塔漿液循(xun)(xun)環泵對應各自的噴(pen)淋層。每個噴(pen)淋層都是由(you)一系列噴(pen)嘴(zui)(zui)組成(cheng)(cheng)，其(qi)作用是將脫硫循(xun)(xun)環漿液進行(xing)細化噴(pen)霧(wu)。一個噴(pen)淋層包括母管(guan)和支(zhi)(zhi)管(guan)，母管(guan)的側向支(zhi)(zhi)管(guan)成(cheng)(cheng)對排列，噴(pen)嘴(zui)(zui)就布置在其(qi)中。噴(pen)嘴(zui)(zui)的這(zhe)種(zhong)布置安(an)排可使脫硫塔斷面上實現均勻的噴(pen)淋效果。
    脫(tuo)硫塔循環泵(beng)將塔內的漿液循環打入噴(pen)淋(lin)層，為防止塔內沉(chen)淀物吸入泵(beng)體造成泵(beng)的堵(du)塞或損壞，以及噴(pen)嘴的堵(du)塞，循環泵(beng)前都(dou)裝有網格狀不銹鋼濾網。
    氧化(hua)空氣系(xi)統是脫硫(liu)吸收系(xi)統內的(de)(de)一(yi)個重(zhong)(zhong)要部分，氧化(hua)空氣的(de)(de)功能(neng)是保(bao)證脫硫(liu)塔反應池內生成石(shi)膏(gao)。如果(guo)氧化(hua)空氣注入不(bu)充分，將(jiang)會引(yin)起(qi)石(shi)膏(gao)結晶的(de)(de)不(bu)完(wan)善，還可能(neng)導(dao)致脫硫(liu)塔內壁的(de)(de)結垢，因此，對(dui)該部分的(de)(de)優化(hua)設計(ji)對(dui)提高(gao)整個脫硫(liu)系(xi)統的(de)(de)脫硫(liu)效率(lv)和石(shi)膏(gao)產物(wu)的(de)(de)品質顯(xian)得尤為重(zhong)(zhong)要。
     脫硫吸收系(xi)統還包(bao)括(kuo)除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)及其沖洗(xi)(xi)設(she)備，脫硫(liu)塔內最上面的(de)噴(pen)淋層上部設(she)有二級(ji)除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)，采用阻燃(ran)聚丙烯材料制(zhi)成(cheng)，它主要用于分離由煙氣(qi)攜帶的(de)液滴。經(jing)過凈化處(chu)理的(de)煙氣(qi)流經(jing)兩級(ji)除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)，在此處(chu)將清潔(jie)煙氣(qi)中所攜帶的(de)漿液霧(wu)(wu)(wu)滴去除(chu)(chu)(chu)(chu)。同時(shi)按(an)特定(ding)程序不時(shi)地用工藝水對(dui)除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行沖洗(xi)(xi)。進(jin)行除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)沖洗(xi)(xi)有兩個目(mu)的(de)，一是防止除(chu)(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)(qi)堵塞(sai)，二是沖洗(xi)(xi)水同時(shi)作為補充水，穩定(ding)脫硫(liu)吸收塔的(de)液位。
    在脫硫塔出口，煙氣(qi)一般(ban)被冷卻到(dao)46—55℃左右，且(qie)為水蒸氣(qi)飽(bao)和狀(zhuang)態(tai)。可以(yi)通過GGH將煙氣(qi)加熱到(dao)80℃以(yi)上，以(yi)提高煙氣(qi)的(de)抬升高度和擴散能力，實現煙氣(qi)脫白。
3）漿液制備系統
    石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)（石(shi)(shi)(shi)灰(hui)）—石(shi)(shi)(shi)膏法脫硫的漿(jiang)液制(zhi)備通(tong)常分濕磨制(zhi)漿(jiang)與干粉制(zhi)漿(jiang)兩種方式，不(bu)同的制(zhi)漿(jiang)方式所(suo)對應的設備(bei)(bei)也各(ge)不(bu)相同。通常包括以下主要設備(bei)(bei)：磨機(ji)（濕磨時(shi)用(yong)）、粉倉（干(gan)粉制(zhi)漿(jiang)時(shi)用(yong)）、漿(jiang)液箱、攪拌器、漿(jiang)液輸送泵(beng)。以陶瓷(ci)廠煙氣脫硫(liu)工程為例，廣東綠能環保為陶瓷(ci)廠噴(pen)霧(wu)塔或窯(yao)爐煙氣脫硫(liu)工程建造的石(shi)灰(hui)—石(shi)膏(gao)法脫硫(liu)系(xi)統設備(bei)(bei)一般采用(yong)干(gan)粉制(zhi)漿(jiang)方式，因此(ci)不(bu)配備(bei)(bei)磨機(ji)，而是配備(bei)(bei)粉倉。該粉倉一般制(zhi)作成帶有圓錐(zhui)形料斗的圓柱型，并列(lie)于脫硫(liu)塔旁邊，用(yong)于自動輸送熟(shu)石(shi)灰(hui)粉，其(qi)運行過(guo)程受LN-DCS系(xi)統的控制(zhi)。

    漿液制備系(xi)(xi)統(tong)的任(ren)務是向脫硫(liu)吸收系(xi)(xi)統(tong)提供合格的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液或者熟石(shi)(shi)灰(hui)漿液。通常要求石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)或者熟石(shi)(shi)灰(hui)粉(fen)的粒度為90％小于325目(mu)。
4）石膏脫(tuo)水系統
    石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)（石(shi)(shi)(shi)灰）—石(shi)(shi)(shi)膏法脫硫設(she)備的石(shi)(shi)(shi)膏脫水(shui)系統(tong)包括水(shui)力(li)旋(xuan)流(liu)器和真空皮帶脫水(shui)機（或(huo)板框壓濾(lv)機）等關鍵設(she)備。
    水力(li)旋流(liu)器作(zuo)為(wei)石膏漿(jiang)液(ye)(ye)的一(yi)級脫水設備(bei)，其(qi)利用了離心力(li)加(jia)速沉淀分離的原理，漿(jiang)液(ye)(ye)流(liu)切進入(ru)水力(li)旋流(liu)器的入(ru)口，使其(qi)產(chan)生(sheng)環形運(yun)動(dong)。粗大顆(ke)粒富集在(zai)水力(li)旋流(liu)器的周邊，而(er)細小顆(ke)粒則(ze)富集在(zai)中心。已澄清的液(ye)(ye)體從(cong)上(shang)部區域溢(yi)出(chu)(溢(yi)流(liu))；而(er)增(zeng)稠漿(jiang)液(ye)(ye)則(ze)在(zai)底(di)部流(liu)出(chu)(底(di)流(liu))。
    真空皮帶脫(tuo)水(shui)(shui)機將(jiang)已(yi)經水(shui)(shui)力(li)旋流器一級脫(tuo)水(shui)(shui)后的(de)石膏漿液進(jin)一步脫(tuo)水(shui)(shui)至含(han)固率達到90%以上。
    板(ban)框壓濾機可以(yi)將已經水(shui)(shui)力旋流(liu)器(qi)一(yi)級脫水(shui)(shui)后的石膏(gao)漿液進(jin)一(yi)步脫水(shui)(shui)至含固率達到70%以(yi)上。
5）廢(fei)水排放(fang)(fang)系統。脫硫廢(fei)水排放(fang)(fang)系統主要由事故漿池、區域漿池（循環水）及排放(fang)(fang)管路組成。
廣東綠能環保石(shi)灰石(shi)/石(shi)灰—石(shi)膏濕(shi)法(fa)煙(yan)氣脫硫(liu)技(ji)術特點：
    a.石(shi)灰（石(shi)灰石(shi)）-石(shi)膏法脫(tuo)硫(liu)工藝為濕式脫(tuo)硫(liu)技(ji)術，其工藝流程簡單(dan)、技(ji)術先(xian)進(jin)又可靠，是目(mu)前(qian)國內外煙氣(qi)脫(tuo)硫(liu)應(ying)用最廣(guang)泛的脫(tuo)硫(liu)工藝。
    b.石(shi)灰石(shi)（石(shi)灰）—石(shi)膏濕法脫硫工藝處理的(de)煙氣范圍廣(guang)。以電廠鍋爐為(wei)例，從200MW～600MW機組(zu)的(de)煙氣均能有(you)效脫硫處理。
    c.廣東綠能環(huan)保的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)（石(shi)(shi)灰(hui)）—石(shi)(shi)膏濕法脫硫設備綜合脫硫效率高達95%以上，對煤種適用性無限制，可用于高中低含硫煤種。
    d.廣(guang)東(dong)綠能環保的石(shi)灰石(shi)膏法脫(tuo)(tuo)硫塔下部設(she)有角鋼篩孔板(ban)裝置，使進入(ru)脫(tuo)(tuo)硫吸收(shou)塔內(nei)的煙氣(qi)分布均勻，強(qiang)化(hua)了(le)煙氣(qi)與洗(xi)滌液(ye)的湍(tuan)流程(cheng)度(du)，提高了(le)脫(tuo)(tuo)硫效率(lv)。

e.廣(guang)東綠能(neng)環保(bao)的石(shi)灰(hui)石(shi)（石(shi)灰(hui)）—石(shi)膏濕法脫硫設備使用的吸收劑為石灰石或石灰，也可采用廣東(dong)綠能(neng)環(huan)保研發的高效脫硫水劑，此類脫硫劑來源廣，價格低廉。 

f.廣東(dong)綠能(neng)環保生(sheng)產的(de)(de)脫硫塔(ta)，其每(mei)個泵與其各(ge)自的(de)(de)噴(pen)淋(lin)層(ceng)(ceng)相連接(jie)，即采用(yong)單元制，循環漿(jiang)液(ye)通(tong)(tong)(tong)過漿(jiang)液(ye)循環泵向(xiang)上輸(shu)送(song)到噴(pen)淋(lin)層(ceng)(ceng)中，通(tong)(tong)(tong)過噴(pen)嘴進行霧化，各(ge)層(ceng)(ceng)噴(pen)淋(lin)水(shui)壓互不(bu)影響，可(ke)使氣體和(he)液(ye)體得以(yi)充分接(jie)觸(chu)。且通(tong)(tong)(tong)過靈(ling)活調(diao)節每(mei)層(ceng)(ceng)噴(pen)淋(lin)水(shui)量，可(ke)降低脫硫系統(tong)的(de)(de)能(neng)耗。
    g.廣東綠能環保(bao)的石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)（石(shi)灰(hui)(hui)）—石(shi)膏濕法脫硫工藝的(de)經濟技(ji)術指標先進(jin)。采(cai)用石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)作脫(tuo)硫劑(ji)時液氣(qi)比(bi)為10～12L/m3，采(cai)用石(shi)(shi)灰作脫(tuo)硫劑(ji)時液氣(qi)比(bi)為1～1.5L/m3。
    h.脫硫產物為石膏（二水硫酸鈣），電廠鍋爐脫硫系統生成的石膏品質可達90%左右純度，可作建材使用，易于綜合利用。陶瓷廠噴霧塔脫硫生成石膏的品質相對不高，這是因為其脫硫循環水中含有一定量的原料泥漿，這類石膏一般可送去磚廠或水泥廠作為原材料利用。
    i. 石(shi)灰(hui)石(shi)（石(shi)灰(hui)）—石(shi)膏濕(shi)法脫硫工藝的水耗及產出廢水量與煙氣參數、石(shi)膏脫水工藝有關，水耗主要來源于水分蒸發、石膏渣帶水、脫硫后煙氣排放帶水，濕法脫硫系統產出的廢水經脫硫循環水設備處理后可重復利用。
    j. 廣(guang)東綠能環保的(de)石(shi)灰石(shi)（石(shi)灰）—石(shi)膏濕法煙(yan)(yan)氣脫硫系(xi)統設備全部實現了自動化控(kong)制，通過(guo)LN-DCS液晶屏(ping)控(kong)制界面(mian)進(jin)行參(can)數(shu)設置或調節，整個煙(yan)(yan)氣脫硫系(xi)統的(de)操作(zuo)管理簡單快(kuai)捷。

廣東綠能(neng)環保的石灰石/石灰—石膏(gao)濕(shi)法脫硫(liu)設備已經(jing)廣泛應用于廣東(dong)、江西、山東(dong)、廣西、福建、河南、湖(hu)(hu)北、湖(hu)(hu)南、陜西、河北等地的(de)陶(tao)瓷廠(chang)除塵脫硫（包括輥道窯除塵脫硫、隧道窯除塵脫硫等）工程、噴霧塔除塵脫硫工程、熔塊爐除塵脫硫工程、耐火材料廠窯爐除塵脫硫工程、磚瓦廠窯爐除塵脫硫工程、水泥廠窯爐除塵脫硫工程、生物質鍋爐除塵脫硫工程、中小型燃煤鍋爐除塵脫硫工程、玻璃窯除塵脫硫工程、鋼廠燒結機除塵脫硫工程、垃圾焚燒發電廠除塵脫硫工程、燃煤火力發電廠鍋爐除塵脫硫工程、化纖廠除塵脫硫工程、循環流化床鍋爐除塵脫硫工程等煙氣污染物治理領域。無論是石灰石膏法脫硫還是雙堿法脫硫，或者采用除石灰之外的其它堿液的單堿法脫硫，只要是采用堿液吸收原理的濕法脫硫工藝，都可以將該煙氣脫硫系統中的脫硫塔兼作氧化法脫硝工藝的脫硝塔使用，搭配采用廣東綠能環保的氧化法低溫脫硝技術（包括臭氧脫硝技術）時，可不必再單獨建造脫硝塔。